液壓機節流緩沖裝置失靈而引起的液壓沖擊

發布時間：2022-12-26T10:43:20更新時間：2022-12-26T10:43:11 瀏覽量：147

[內容摘要]：液壓機節流緩沖裝置失靈而引起的液壓沖擊 ① 內磨床工作臺的換向緩沖結構設置在工作缸換向閥芯控制側的節流結構端，如圖1所示。 100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常...

液壓機節流緩沖裝置失靈而引起的液壓沖擊

① 內磨床工作臺的換向緩沖結構設置在工作缸換向閥芯控制側的節流結構端，如圖1所示。100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。框架式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。 2-8，當工作臺移動到終點時，液壓缸活塞的一端緩沖柱塞進入液壓缸端蓋的缸孔，使端蓋缸孔中的油通過節流槽返回油箱，使工作臺逐漸制動。如果緩沖塞外圓與液壓缸端蓋缸孔之間的配合間隙由于磨損而過大，則制動錐或制動三角緩沖槽將不會起到緩沖作用，從而形成較大的液壓沖擊。

排除法: 修復或制作緩沖柱塞，根據氣缸蓋氣缸孔的實際尺寸，確定其配合間隙。一般將緩沖柱塞磨圓后，鍍一層硬錨，然后磨至所需尺寸精度。

②在有些機床上(如組合進行機床〉液壓缸的緩沖保護裝置，當活塞移動到行程終點時，活塞上的緩沖柱塞與液壓缸端蓋圓柱孔配合工作間隙影響較小，可在端蓋開小孔，使緩沖柱塞端的油液經小孔回油，在小孔的通道上可以設置可調節的節流裝置，用以管理控制研究活塞的制動速度。如果通過節流裝置結構調整方法不當或堵塞，也將會發展產生一種液壓沖擊。這種不同類型的系統中，當換向閥兩端的節流閥調整自己不當或單向閥密封要求不嚴時，都會導致產生工作臺換向時的液壓沖擊社會現象。這種文化沖擊的大小與工作臺移動速度以及有關，一般企業工作臺設計速度越來越高，換向時液壓沖擊能力也就越大。例如，平面磨床工作臺的運動變化速度問題一般比較快，換向閥兩端的節流緩沖安全裝置公司一旦出現失靈，產生的液壓沖擊就很大。

將換向閥兩端的節流閥調節手輪順時針方向旋進，適當方式增加一個緩沖阻尼，可以得到有效地排除液壓技術沖擊，倘若我們仍不起作用，可以判定是單向閥密封結構存在一些問題，應檢查單向閥是否內泄漏，并根據實際情況分析進行有效排除。

④一般換向回路中，電磁換向閥動作快，容易產生換向液壓沖擊。有些系統有點液壓沖擊不影響設備使用性能，而有些系統就不然，如磨床或其他比較精密的液壓設備，為了消除換向沖擊，可以改用機動-液動換向閥的換向回路，使換向

過渡過程，即緩沖過程，使得沖擊將顯著減少或完全消除。

一些液壓設備，如立式動力頭、液壓機等，在液壓缸兩端沒有緩沖裝置，可在液壓系統中設置回壓閥或在設備中設置平衡錘，以消除液壓沖擊。否則，當動力頭、液壓機的活塞、滑動梁迅速向下推動時，就會產生較大的重力加速度，從而形成液壓沖擊液壓缸。在液壓缸的兩端設有緩沖裝置，以便液壓缸在整個沖程中能夠平穩地停止，但當活塞在沖程中途停止時，或當活塞朝相反方向移動時，由于液壓缸的緩沖裝置不工作，流動的慣性也會引起劇烈的沖擊。這種影響會影響設備的順利運行。