液壓沖床調速器機械液壓系統改進

發布時間：2022-10-20T10:14:48更新時間：2022-10-20T10:14:30 瀏覽量：75

[內容摘要]：液壓沖床調速器機械液壓系統改進原調速器采用比例閥獨立控制方式。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安...

液壓沖床調速器機械液壓系統改進

原調速器采用比例閥獨立控制方式。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。四柱液壓機公司各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。300t四柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。雙向液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。雖然比例閥的動態品質較好，但對系統的油品質量要求較高，因此有必要增加高精度的過濾裝置，并定期對油品質量進行現場維護和檢測，以減少因現場油品不潔和不潔造成的堵塞現象，這是目前調速器現場運行的難點之一。調速器的機械和液壓系統有以下三種改進方案。

(1)采用雙比例閥冗余控制。部分機械采用雙比例閥控制結構，每套PLC需要輸出控制閥的控制信號(分別為導葉和槳葉兩路)。由于原控制系統中每套DA模塊(C6)仍有兩個DA輸出通道，不需要增加任何驅動控制元件，但需要增加一個開關閥控制回路。當一個比例閥由于某種原因退出系統時，切換過程可以自動和手動操作。

(2)比例閥+純機械手動。在原來的單比例閥控制管理系統上增加一套純機械手動操作培訓機構，電氣控制信息系統工作沒有可以增加創新驅動控制研究對象，所以我們不需要通過增加企業任何的驅動控制元件，但需要不斷增加一路切換閥控制回路，當比例閥因故退出系統時能夠實現自動和手動操作切換過程。

(3)比例閥10伺服電機+純機械手動。本發明在方案（2）基礎上增加了伺服控制系統，伺服控制系統由10個定位模塊伺服驅動器+10個驅動電纜伺服電機組成，由于原PLC組中沒有備用插槽，因此需要對原PLC組進行適當調整。通過經濟、技術和性能的比較，采用了第三種方案，即比例閥加自恢復手動操作機構冗余模式，在機械手操作機構的上方增加伺服控制系統，使控制系統具有電氣功能，取代比例閥控制系統進行日常操作控制，是真正的雙控制冗余系統。當比例閥因某種原因不能正常使用時，可切換到自定心控制回路，由伺服電機控制裝置的操作。改進型調速器的機械液壓原理