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液壓機接頭漏油及解決方法

發布時間：2023-04-22T12:13:46更新時間：2023-04-22T12:13:31 瀏覽量：148

[內容摘要]：液壓機接頭漏油及解決方法當管接頭體采用錐螺紋時，管接頭體與液壓元件或油路塊之間的連接由內外螺紋密封。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行...

液壓機接頭漏油及解決方法

當管接頭體采用錐螺紋時，管接頭體與液壓元件或油路塊之間的連接由內外螺紋密封。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。數控液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。冷擠壓成型機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。在纏繞過程中，工藝必須受力一點，將原料條薄薄地纏繞到螺紋底部，然后在內螺紋上緊，起到密封作用。不允許卷繞密封膠帶或密封膠材料的管道，也可采用錐螺紋連接的形式。只有靠內外螺桿、螺紋之間的錐度起到密封作用，才能承受40兆帕的工作壓力不泄漏。

(5)油路塊加工不良

在液壓泵站的生產中，為了減少因管接頭多而導致漏油環節多的弊端，控制系統應由油塊集中安裝組成。

一個系統油路塊至少需要安裝兩臺控制閥，多的可安裝四臺各種閥，以求可以減少網絡連接各個環節，是防止漏油的一種好辦法，但油路塊制造企業質量控制不良時，同樣也會漏油。目前我國多數泵站都存在一些不同程度的漏油問題情況，特別是在油溫上升到50°C以上時，漏油現象比較具有嚴重。

小型液壓機漏油的原因是:控制閥與油路塊兩者通油孔道的中心距"f誤差過大造成的，0形密封圈未能將油路塊的通油孔道完全遮蓋嚴，解決漏油的方法:采用工藝裝備(鉆模板)鉆通油孔道，可徹底解決兩件間的通了由孔道誤差過大的缺點。

①鉆孔模板的各種孔(大、小孔)都要在坐標車床上加工，孔距誤差可控制在O.005mm以內，一般孔距誤差要求為0.lmm，安裝閥門用四個螺孔定位，在鉆孔模板上安裝四個定位銷，插入閥體的四個安裝孔中。

②閥體的四個安裝螺釘孔要先劃線鉆出螺紋底孔，鉆模板以這四個孔定位，再鉆通油孔道。這樣加工的程序，能保證與閥體的通油孔道的中心距"工"對位準確，即使油溫上升到60°C時也不會發生漏油。

此外，液壓機在安裝控制閥的螺釘時，應注意:①安裝控制閥的四個螺釘長度應大于螺釘直徑的兩倍，如圖5-4所示。②螺孔深度應大于2。五次。

③要選用具有高強度以及合金鋼螺釘安裝為妥。