液壓機萬能磨床工作臺往復運動原理

發布時間：2023-01-11T09:54:30更新時間：2023-01-11T09:54:22 瀏覽量：54

[內容摘要]：液壓機萬能磨床工作臺往復運動原理由GY24液壓立式罐(圖中為碟形)控制，實現往復換向運動、元調速、啟停等。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32...

液壓機萬能磨床工作臺往復運動原理

由GY24液壓立式罐(圖中為碟形)控制，實現往復換向運動、元調速、啟停等。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。單柱液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。精密液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。啟停油門報警A用于調節工作臺的速度，控制其啟停。

止。先導閥B和換向閥C互相進行配合工作完成換向技術動作。

如果將A推回到“開始”位置<圖>，壓力油將從管路1 → 閥A → 閥C → 管路 ⑥ → 液壓缸右腔流出。液壓缸左室的機油流經管道4 → 閥門C → 管道@-~閥門B → 管道10 → 閥門A的三角槽（回油節流）→ 油箱，工作臺向左移動。輔助壓力油通過管道13 → 閥門B左端 → 管道（9）→ ⑦ → d1 → 閥門C左端供給，換向閥C右端回油通過2 → e2 →（10）→ B右端 → ③ → 油箱供給。方向閥C保持在右側。當工作臺改變方向時，有四個步驟：預制動、最終制動、結束停止和反向起動。 A.預制。當工作臺止動裝置用操縱桿B向左切換先導閥時，先導閥中間錐（制動錐>減小）回油管@和（10）之間的窗口，這是預驅動。 B.最終制動。工作臺繼續驅動先導閥B向左移動，輔助阻力壓力油從先導閥B右端 →(10)→ d2 → 閥C右端回流油 → ③ →(9)→ 閥B左端 → 管路 ③ → 油箱。閥門C開始向左移動。由于管道 ③ 沒有節流阻力，換向閥C移動非常快（快速跳躍）。當閥塊q跳過一小段距離時，閥芯的中間凸臺移動到閥體的中間底切槽，壓力油通過管道1、閥C端點保持不變。此時，閥 c 繼續向左移動，0自封通道5，左側的油只能通過管10和@→ h → el (停止節流)→管9→閥 b →管3→油] ~ c，因為換向閥的下沉切槽比凸臺寬，壓力油與液壓缸的兩個腔體保持連通，工作臺在換向點停止移動。停留時間由停留節流閥電纜開口的大小控制，可在0 ~ 5s 內調節。并且有17口比 h 口小，所以在一段時間內閥門 c 的移動速度，主要受開度的限制，這就是工作步驟停留的時間。